不銹鋼種類豐富，因其所含元素的不同或組織狀態的不同，可以有多種劃分。不銹鋼主要由鐵-鉻、鐵-鉻-鎳合金和其它改善力學性能與抗蝕能力的元素組成。不銹鋼防蝕是因為在金屬表面生成了可防止進一步氧化的鉻氧化物——不可滲透層。因此，不銹鋼在氧化氣氛中能防止腐蝕并使鉻氧化物層得到強化。但在還原氣氛中，鉻氧化層受到損害。抗蝕性隨著鉻、鎳含量增加而增加，而鎳可提高鐵的鈍化性。下面武漢不銹鋼加工廠家說說不銹鋼加工中進行穩定化處理的原因。

　　奧氏體不銹系FCC結構，在冷凍溫度下都不可能解理斷裂。大型件冷軋80%后，310型不銹鋼有很高的屈服強度和缺口反應性，甚或在溫度低到-253℃還具有1.0的缺口反應性比。因此，可用于導彈系統的液氫貯存箱。相似的301型不銹鋼可用于溫度低到183℃的液氧貯存箱。但在這些溫度以下是不穩定的，如發生塑性變形，不穩定的奧氏體都會變成脆性的非回火馬氏體。絕大多數奧氏體鋼用于防腐環境，被加熱到500～900℃溫度范圍，鉻碳化物會沉淀在奧氏體晶界，結果使晶界附近范圍內的鉻層被全耗盡。該部位很容易受到腐蝕和局部腐蝕，如果存在應力，還可導致晶脆性斷裂。

　　為了減輕上述危害，可加入少量性能強于鉻碳化物的元素，例如鈦或鈮，與碳形成合金碳化物，防止鉻被耗盡和隨之而致的應力腐蝕裂紋。常稱這種處理為“穩定化處理”。

　　奧氏體不銹鋼也常用于高溫，如壓力容器，防止和滿足抗腐蝕和抗蠕變。某些鋼種因為在焊后熱處理和高溫環境下對熱影響區及其附近的裂紋反應大。所以，當焊接再加熱時，受高溫作用，鈦碳化物會在晶粒內和晶界沉淀，導致裂紋產生而影響使用使用期限，這需要大家給予重視。